Liste des hashtags les plus populaires par sujet #КОМАНДАГРАДИЕНТ

Всех с началом рабочей недели! Сегодня мы расскажем вам про ЛИНЕЙНОЕ СМЕЩЕНИЕ КРОМОК (joint displacement) - несовпадение поверхностей свариваемых элементов при их сдвиге относительно друг друга в плоскости стыка. Основные причины появления дефекта: - несоответствие реальных геометрических параметров свариваемых заготовок при одинаковых номинальных размерах; - некачественная сборка изделия. Как и чем правильно измерить смещение кромок мы расскажем в ближайшее время на нашем канале YouTube. Ссылка в профиле☝️ Подписывайтесь и следите за обновлениями! #ndtgrad #ИКБ_Градиент #неразрушающийконтроль#дефектоскопия #сварка #welding #ndt #nondestructivetesting #командаградиент #МАРАФОН #ДЕФЕКТЫ #youtube #смещение #displacement

Закрывает эту неделю дефект СВИЩ (wormhole). Трубчатая полость в металле сварного шва из-за выделений газа. Форма и положение свища зависят от режима затвердевания и вида газа. Обычно свищи скапливаются и распределяются «елочкой». При сварке угловых швов в различных пространственных положениях, отличных от нижнего, подъемная сила не может выдавить пору наружу. Причины возникновения: • неблагоприятная геометрия сварочной ванны при сварке угловых, тавровых и нахлесточных соединений; • высокая вязкость металла сварочной ванны при сварке в потолочном, вертикальном и горизонтальном положениях; • низкая пластичность металла шва; • образование закалочных структур; • внутренние напряжения от неравномерного нагрева. #ndtgrad #ИКБ_Градиент #неразрушающийконтроль#дефектоскопия #сварка #welding #ndt #nondestructivetesting #командаградиент #МАРАФОН #ДЕФЕКТЫ #свищ #wormhole

Сегодняшний день посвящен дефекту - НЕПРОВАР (lack of fusion). Дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва. Бывает в корне или в сечении шва. Внешние признаки отсутствуют, так как дефект находится внутри сварного шва. Причины возникновения: • плохая зачистка свариваемых кромок; • недостаточная сила тока; • завышенная скорость сварки; • низкая квалификация сварщика: • неудобное пространственное положение шва. В следствие вышеуказанных причин сварочная дуга не может расплавить нижнюю кромку разделки и сформировать шов с ее участием. #ndtgrad #ИКБ_Градиент #неразрушающийконтроль#дефектоскопия #сварка #welding #ndt #nondestructivetesting #командаградиент #МАРАФОН #ДЕФЕКТЫ #непровар #lack_of_fusion

Продолжает наш марафон дефект НАПЛЫВ (influx). Дефект в виде натекания металла шва на поверхность основного металла или ранее выполненного валика без сплавления с ним.  Внешние признаки: избыток металла шва по его краю. Дефект виден невооруженным глазом при визуальном контроле. При формировании шва избыток металла сварочной ванны натекает на холодные кромки основного металла, не образуя с ним соединения. Причины возникновения: • ошибки в технике сварки; • нарушение параметров режима сварки; • неправильный выбор сварочных материалов; • неудобство формирования шва, вызванное наличием мешающих конструкций; • большой сварочный ток; • излишняя длина дуги. #ndtgrad #ИКБ_Градиент #неразрушающийконтроль #дефектоскопия #сварка #welding #ndt #nondestructivetesting #командаградиент #МАРАФОН #ДЕФЕКТЫ #наплыв #influx

с 4 по 6 марта в павильоне №7.2 ЦВК "Экспоцентр" пройдет VI Международный промышленный форум «Территория NDT. Неразрушающий контроль. Испытания. Диагностика». ООО "ИКБ "Градиент", как всегда, ждет вас в гости на стенде компании и готовит сюрпризы для гостей выставки. В этом году мы, совместно, с АНО «УИЦ РОНКТД «Спектр» академика Клюева В.В.» организуем цикл лекций по актуальным вопросам неразрушающего контроля. В качестве спикеров выступят известные специалисты в мире НК. Ознакомиться с темами выступлений, спикерами и программой мероприятия вы, уже сейчас, можете на нашем сайте. Чтобы попасть на лекцию и задать интересующие вас вопросы, необходимо пройти регистрацию он-лайн или позвонив нам +7(499)3223802. Для удобства, закрепляем ссылку в био ☝ Спешите, количество мест ограничено! Ждем вас на стенде D.12 "Спектр решений в области НК"! Подробности в следующих постах

Радиационный контроль. Развитие или стагнация? Спикер: Б.В.Артемьев (профессор, вице-президент РОНКТД, член президиума АЭН РФ) Настоящий бум интереса к методу, возникший после публикации доктора Рентгена первых рентгенограмм, охвативший Европу, во многом предопределил направления развития метода - акцент на радиографию. Уже существенно позже, после понимания проблем возникающих при облучении биологических объектов ионизирующими излучениями, да и не только биологических, начинает активно развиваться радиометрия. Сегодня наивно выглядит противопоставление этих методов. Комплексное использование возможностей каждого из подходов является оптимальным решением сегодняшнего дня. Регистрация по ссылке в профиле☝

Продолжает на марафон дефект сварки - ПОДРЕЗ (undercut). Дефект в виде углубления по линии сплавления сварного шва с основным металлом. Жидкий металл сварочной ванны вытесняется в ее центральную часть. Высокая скорость кристаллизации и низкая смачиваемость препятствуют растеканию металла в границах расплавления. Причины возникновения: • сварка при повышенном напряжении на дуге; • чрезмерная скорость сварки; • неточное ведение электрода по оси стыка; • неудобное пространственное положение шва; • недостаточная смачиваемость металла шва.  #ndtgrad #ИКБ_Градиент #неразрушающийконтроль#дефектоскопия #сварка #welding #ndt #nondestructivetesting #командаградиент #МАРАФОН #ДЕФЕКТЫ #подрез #undercut

Продолжает  марафон дефект КОРРОЗИОННОЕ РАСТРЕСКИВАНИЕ (stress corrosion cracking). Вид квазихрупкого разрушения металлов и сплавов при одновременном воздействии статических напряжений растяжения и агрессивных сред; характеризуется образованием единичных и множественных трещин, связанных с концентрацией основных рабочих и внутренних напряжений. Трещины могут распространяться между кристаллами или по телу зерен, но с большей скоростью в плоскости, нормальной к действующим напряжениям, чем в плоскости поверхности. КРН магистральных газопроводов – разрушение металла труб в результате длительного и одновременного воздействия на их наружную поверхность механических напряжений, достигших порогового значения, и грунтового электролита. Необходимым условием развития стресс-коррозионных трещин является доставка коррозионно-активной среды в вершину развивающейся трещины при сохранении высокого уровня напряжений. Коррозионное растрескивание под напряжением проявлялось на трубах магистральных газопроводов в основном диаметрами 1020, 1220 и 1420 мм с пленочным антикоррозионным покрытием холодного нанесения. Преимущественно в нижней половине сечения трубы (под отслоившейся изоляцией) образовывались колонии одинаково направленных (в большинстве случаев параллельно оси трубы) поверхностных трещин различных размеров. Для труб магистральных газопроводов стресс-коррозия, по-видимому, связана с исходным состоянием труб – уровнем и характером распределения остаточных напряжений технологического или конструктивного происхождения и неоднородностью поверхности металла, например, с наличием поверхностных строчечных неметаллических включений размером более третьего номера. Характерным признаком КРН является множественный характер зарождения трещин, образующих стресс-коррозионный дефект («поле или колония трещин»), и их предпочтительная ориентация относительно растягивающих напряжений. #ndtgrad #ИКБ_Градиент #неразрушающийконтроль#дефектоскопия #сварка #welding #ndt #nondestructivetesting #командаградиент #МАРАФОН #ДЕФЕКТЫ #коррозионное_растреxcкивание #stress_corrosion_cracking

Мы подумали... И решили добавить ещё одну лекцию! Спешите принять участие! Основные тенденции развития виброметрии и ее применение в промышленности. Спикер: Мелихов Антон Андреевич (генеральный директор ООО "Комдиагностика") Виброметрия и вибродиагностика это методы неразрушающего контроля, основанные на анализе параметров вибрации. Вибрационная диагностика решает задачи поиска неисправностей работающего оборудования и оценки его технического состояния. При вибрационной диагностике как правило исследуются временной сигнал и спектр вибрации. Существуют и развиваются отдельные методы по вибродиагностике критических узлов оборудования, таких как подшипники, коробки передач и др. В последние годы с развитием цифровых методов обработки сигналов и появлением беспроводных виброметрических систем существенно выросли объемы их использования в промышленности. Регистрация по ссылке в профиле☝